サプライチェーン在庫追跡製品のOEM（Original Equipment Manufacturer）であるIntermec Technologies Corp.が、SiliconExpert活用して部品データの問題を解決した事例研究。SiliconExpertツールによる数千点の電子部品からなるIntermec社内データベースの管理は、最終的に部品表（BOM）のクリーニングと監視における生産性向上、ならびに部品の陳腐化問題を積極的に管理することによる大幅なコスト削減につながった。
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在庫追跡製品のOEMメーカーとして、Intermecのエンジニアリングチームは、自社デバイスの製造に実際に使用される数千種類の電子部品に関するデータを必要としています。しかし、課題は、この部品データをエラーなく維持し、部品メーカーおよびその正規販売代理店からの最新情報で更新し続けることにあります。 「部品データベースの管理と更新は困難な作業でした。エンジニアは自社製品に選定された電子部品の最新情報を必要としており、データの入手可能性や鮮度に少しでも遅れが生じることは許容できません」と、インターメックの部品エンジニアであるジョン・スター氏は述べています。正確で最新の部品データが得られない場合、インターメックの部品エンジニアは時に数十社のサプライヤーのウェブサイトを手作業で巡回し、必要なデータを収集せざるを得ませんでした。
さらに、インターメックの部品エンジニアは、部品のステータス更新や変更通知を得るために、メーカー担当者や販売代理店との直接連絡に大きく依存していた。業界がフィールド対応や通知方法に新たなアプローチを取るにつれ、こうした直接の連絡窓口の一部は時間の経過とともに消滅した。こうした変化により、インターメックの部品エンジニアは、維持管理を担当する数千もの部品の中から重要な要素を特定・追跡するための代替手段を模索せざるを得なくなった。
「データベース内のコンポーネントに関連するデータやライフサイクルの変更が発生した際には、タイムリーなアラートを即時受信する必要がある」とスターは付け加えた。
数千点の部品について、マルチソーシングの選択肢、市場での入手可能性、部品の陳腐化イベントを特定するため、BOMを最適かつ生産的な方法で分析することは、インターメックのエンジニアにとって別の課題でした。 「複数の部品表に存在する数千点の部品について、データシートやライフサイクルステータス、相互参照情報を入力する作業は、自動化され信頼性の高いソリューションがなければ骨の折れるプロセスです。ましてや部品表のクリーニング作業中に部品番号やメーカー名の検証を行うプロセスはなおさらです」とスターは述べる。
ソリューション
必要な要件を詳細に分析した結果、Intermec社はエンジニアリングチームSiliconExpert部品検索ツールおよびBOM サイトライセンスを導入しました。「自社の部品表（BOM）をアップロードし、SiliconExpert膨大な部品データベースと迅速かつ容易に照合・検証することが可能になりました。BOM ツールは、部品エンジニアがBOMをレビューし代替供給源を探す方法に即座に影響を与えました」とスター氏は述べる。BOMの自動スクリーニングにより、Intermecの部品エンジニアはRoHS準拠状況、ライフサイクルステータス、市場入手可能性、最終購入期限、クロスリファレンスなど包括的な部品データを入手できた。 「BOM Managerツールの導入により、BOMのスクリーニングと包括的なデータレポート生成を同時に行いながら、生産性をほぼ倍増させることができました」とスター氏は語る。「全部品の最新データシートを単なる検索するだけでも、データ処理の労力を5分の1に削減できました」
さらに、インターメックが積極的に活用している機能が、パラメトリック検索とリサーチツールです：
特に印象に残っているのは、電気技術者がリードタイムが非常に長いと指摘したデバイスのケースです。パラメトリック検索機能を使うと、その日のうちに代替品が見つかり、その部品をすぐに購入できる流通経路もいくつか見つかりました。この活動により、同社は数週間の開発時間を節約し、市場への到着が遅れたことによる数千ドルの収益損失を回避することができました。
さらに、SiliconExpertツールを活用したIntermecの陳腐化対策戦略において、コンポーネントの他ソースとの相互参照は不可欠な要素となっています。ジョン・スターは次のように説明します：
2件目の事例では、旧式部品が問題となりました。当社のコンポーネントエンジニアは、このツールを活用して代替部品を発見しました。その部品は改良された特性、小型パッケージ、低コスト、長いライフサイクル、そして容易に入手可能な在庫を備えていました。この検索作業は、電話での問い合わせ、文献調査、インターネット検索を通じて数週間を要する可能性がありました。SiliconExpertツールのおかげで、このステップを大幅に短縮して完了することができました。
SiliconExpert 年間数万件の製品変更通知（PCN）SiliconExpert 、該当する部品番号に関連付けます。インターメックの部品エンジニアは、アップロードされたBOM内の部品に対してPCNが発行されるたびに自動アラートを受信します。ライフサイクル変更、データシート変更、さらにはメーカー買収に関するこれらのメールアラートにより、インターメックは陳腐化問題に先手を打ち、部品データを管理するための積極的なアプローチを採用することが可能となります。
インターメックはまた、SiliconExpertカスタマーサービスおよびデータチームと緊密に連携し、データベースに現在掲載されていない部品に関するデータを調達しています。「SiliconExpert による質問や懸念事項への対応は迅速に行われ、私たちはこれを非常に高く評価しています」とスターは付け加えています。
コンポーネントデータ管理に関して言えば、SiliconExpert我々は今なお石器時代を生きているだろう——このツールは総合的な効率性を高め、視野と能力の拡大を可能にしてくれた。SiliconExpertツールは、各コンポーネントの健全性と実用性に不可欠な情報へのアクセスを提供することで、Intermecのエンジニアリングチームを強化した。 Intermecのコンポーネントエンジニアは、ウェブベースのツールシステムに部品表（BOM）をアップロードし、部品識別精度を検証できるようになりました。これにより、内部業務管理と顧客双方向けに、技術データ、ライフサイクルデータ、サプライチェーンデータ、環境データを生成することが可能となったのです。
結果
部品コストの削減と市場での影響力拡大
SiliconExpertクロスリファレンス機能とパラメトリック検索機能を活用することで、Intermecは廃盤品や問題のある部品の代替品を見つけることが可能になりました。これにより、Intermecの調達選択肢が拡大し、市場での影響力が高まっています。
人件時間の削減が生産性と管理性を向上
Intermecの部品エンジニアは、部品表（BOM）の検証と修正に要する人件時間を大幅に削減しました。SiliconExpertツールによるデータ集約と自動化により、Intermecのエンジニアはデータの追跡に追われることなく製品開発に集中できるようになりました。
コンポーネントの洞察力を高め、予期せぬ問題の影響を軽減
自動化されたメール通知により、Intermecのエンジニアリングチームは、選択したコンポーネントの変更を把握するための手作業を削減できます。部品のライフサイクル予測とリスク分析により、エンジニアは部品の廃止イベントよりかなり前に問題のある部品を特定できます。
インターメックについて
インターメック社（NYSE:IN）は、サプライチェーン資産と情報を識別・追跡・管理する製品、サービス、技術を開発・統合しています。中核技術には、堅牢なモバイルコンピューティングおよびデータ収集システム、バーコードプリンター、ラベルメディア、RFIDが含まれます。同社の製品とサービスは、世界中の様々な業界の顧客によって、業務の生産性、品質、対応力を向上させる手段として利用されています。インターメックの詳細については、www.intermec.com をご覧ください。
