案例研究：Soberlink如何避免生产延误

挑战： 采购替代零件的困难

在福来公司最近进行的一项调查中，77%的供应链经理表示，他们的公司没有使用过自动化软件。这使得采购零部件变得异常困难：工程师平均每周必须花5个小时来研究符合设计要求的备用零部件，以获得单一零部件。

Soberlink是一家美国医疗设备公司，专门生产移动式酒精检测仪产品。我们采访了他们的工程副总裁Dan Rhodes，以更好地了解他所面临的一些日常挑战。

当部件开始过时并需要重新设计产品时，丹会花一整天的时间来研究3或4个部件的替代品。当推算到一个有100个零件的BOM（材料清单）时 100个零件时，这可能需要 多达200个小时阅读数据表，浏览论坛，并确保规格符合设计要求。

解决方案： 参数化零件搜索

当面临最后一刻的供应商通知将一个零件的交付时间推后12周（而他需要在2周内完成该零件）时，Dan能够使用SiliconExpert的P5零件搜索，在一小时内迅速找到替代零件。

在成为SiliconExpert P5用户的头几天里，Dan能够轻松地比较替代部件，并迅速找到最合适的产品，这本来需要一整天的研究时间。在我们的客户支持团队的适当指导、入职和培训下，公司可以在几分钟内找到数百甚至数千个部件的交叉点。

的影响 影响： 8倍速的结果，降低了设计和供应链的风险