Komponenten-Risikoanalyse
Wo befindet sich die Komponente
Risiko
Geben Sie Ihren Prozess ein?
Das Komponentenrisiko tritt nicht auf einmal auf.
Es beginnt an verschiedenen Stellen – je nachdem, wie Ihr Team arbeitet.
Jedes Team geht anders mit Komponentenrisiken um. Wo es damit anfängt, hängt von Ihrer Rolle ab – und davon, welche Anzeichen Sie frühzeitig erkennen können (oder nicht).
DEFINITION
Was versteht man unter dem Risiko bei elektronischen Bauteilen?
Risiken im Bereich der elektronischen Bauteile entstehen, wenn Probleme bei der Bauteilauswahl, der Beschaffung oder der Einhaltung von Vorschriften nicht frühzeitig erkannt werden – was zu Engpässen, Neukonstruktionen, Verzögerungen oder Produktionsausfällen führen kann.
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Technik
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Das Risiko beginnt bereits bei der Auswahl
Risiko entsteht bei: Auswahl
Ein Bauteil sieht richtig aus, wenn es ausgewählt ist. Es entspricht den Spezifikationen. Es passt zum Design.
Dann ändert sich etwas:
- Veränderungen im Lebenszyklus
- Die Verfügbarkeit wird knapper
- Es gibt keine brauchbare Alternative
Jetzt handelt es sich um eine Neugestaltung.
Die meisten Probleme sind nicht auf schlechte Entscheidungen zurückzuführen. Sie entstehen dadurch, dass zum Zeitpunkt der Entscheidung der Kontext fehlte.
Wie sich Risiken in der Regel entwickeln:
Design
Komponente ausgewählt – entspricht den Spezifikationen
Design
Komponente ausgewählt – entspricht den Spezifikationen
Veröffentlichung
Die Verfügbarkeit auf dem Markt wird allmählich knapper
Produktion
Kein qualifizierter Stellvertreter – Neugestaltung erforderlich
Lieferkette
Das Risiko beginnt schon vor dem Mangel
Das Risiko entsteht durch: den Mangel
Alles scheint stabil zu sein – bis auf eine Komponente.
Es erscheint eine Einschränkung:
- Es tritt eine Einschränkung auf
- Ein Lieferant verschiebt seine Prioritäten
- Die Verfügbarkeit sinkt
Zunächst ist es noch überschaubar. Dann wird es mit Ihrer BOM verknüpft. Und schon ist es eine Störung.
Das Risiko in der Lieferkette beginnt nicht erst mit der Verknappung. Es beginnt bereits, wenn erste Anzeichen noch nicht erkennbar sind.
Wie sich Risiken in der Regel entwickeln:
Stall
Lagerbestände gut, Lieferzeiten normal
Signal
Lieferant verlagert Kapazitäten – Signal nicht erkannt
Festziehen
Lieferzeiten verlängern sich, Kontingente werden bekannt gegeben
Mangel
Einschränkung BOM – Produktion gefährdet
Einhaltung der Vorschriften
Das Risiko beginnt bereits vor der Validierung
Risiko tritt auf bei: Validierung
Es scheint alles in Ordnung zu sein – bis eine Überprüfung erforderlich wird.
Dann taucht eine Lücke auf:
- Es fehlt eine Deklaration
- Eine Stoffliste ändert sich
- Die Verfügbarkeit sinkt
Jetzt muss alles noch einmal überprüft werden.
Das Compliance-Risiko beginnt nicht erst bei der Prüfung. Es entsteht bereits, wenn Daten unvollständig, veraltet oder nicht miteinander verknüpft sind.
Wie sich Risiken in der Regel entwickeln:
Genehmigt
Komponente als konform erklärt
Ändern
Stoffverordnung aktualisiert – nicht markiert
Lücke
Die Erklärung ist nun unvollständig oder veraltet
Prüfung
BOM vollständige BOM ist erforderlich
Das Komponentenrisiko sieht je nach Team unterschiedlich aus
Das Risiko im Zusammenhang mit elektronischen Bauteilen ist kein einheitliches Problem – es wird in den verschiedenen Funktionsbereichen unterschiedlich wahrgenommen.
Technik
Entwicklungsteams sind bei der Auswahl von Komponenten mit Risiken konfrontiert – sie müssen zum Zeitpunkt der Entscheidung einen Kompromiss zwischen Leistung, Lebensdauer und Verfügbarkeit finden.
Sichtbarkeit zum Zeitpunkt der Auswahl
Lieferkette
Die Teams der Lieferkette bewältigen Beschaffungsrisiken, Instabilitäten bei Lieferanten und Komponentenengpässe, die sich auf die Produktion auswirken, noch bevor diese in den Daten sichtbar werden.
Früherkennung von Signalen
Einhaltung der Vorschriften
Compliance-Teams befassen sich mit regulatorischen Risiken, darunter sich ständig weiterentwickelnde Anforderungen wie RoHS, REACH, PFAS und SVHC – wobei die Aktualität der Daten von entscheidender Bedeutung ist.
Früherkennung von Signalen
Jedes Team sieht nur einen Teil des Problems. Die Herausforderung besteht nicht nur darin, Risiken zu erkennen, sondern diese Perspektiven zu einer einheitlichen Sichtweise zusammenzuführen.
Was das in der Praxis bedeutet
Wenn Risiken nur innerhalb eines Bereichs erkennbar sind, ist es bereits zu spät.
Erfolgreiche Unternehmen beschränken sich nicht darauf, Risiken innerhalb einzelner Funktionsbereiche zu steuern – sie verknüpfen technische Entscheidungen, Signale aus der Lieferkette und Compliance-Anforderungen zu einer einzigen, durchgängigen Übersicht.
Für die vernetzte Risikosicht sind folgende Voraussetzungen erforderlich:
Technische Entscheidungen
Bauteilauswahl, Qualifizierung von Alternativbauteilen, Design-In-Kriterien
Signale aus der Lieferkette
Lebenszyklusphase, Verfügbarkeitstrends, Lieferantenbonität
Compliance-Anforderungen
Zulassungsstatus, Stoffangaben, Marktzulassungen
ERSTE SCHRITTE
Finden Sie heraus, an welcher Stelle Risiken in Ihren Prozess eintreten – und wie Sie diese frühzeitig erkennen können
Verschaffen Sie sich einen einheitlichen Überblick über Risiken in den Bereichen Entwicklung, Lieferkette und Compliance.