汽车解决方案
防止元器件风险导致生产延误。
SiliconExpert 帮助汽车整车制造商（OEM）和一级供应商发现其物料清单（BOM）中存在的短缺、过时及隐性供应商依赖问题。让工程和采购团队有时间对替代方案进行评估，从而保障车辆生产。
确保生产计划的顺利执行。
将不断变化的供应情况和供应商风险与您的汽车项目所依赖的零部件联系起来。
在设计获得批准后，还要继续规划。
尽早识别生命周期中的风险，以支持替代性认证和长期服务承诺。
参见共享依赖项。
揭示关键部件背后的制造地点、组装地点和地区。
专为汽车团队打造
为保障生产顺畅运行的零部件提供智能支持。
汽车零部件选型
在选择候选元器件之前，请比较其技术适配性、可用的AEC-Q数据、生命周期以及采购背景。
过时和变更提醒
跟踪所有有效物料清单（BOM）的生命周期状态、预计剩余使用年限以及变更通知。
短缺与市场信号
跟踪库存、交货期和价格走势，以确定需要关注的零部件。
供应商和现场风险
将制造商风险、地域集中度以及全球性中断与受影响的零部件联系起来。
材料符合性证明
找出在支持REACH、ELV、GADSL以及客户材料报告工作流程方面存在的文档缺口。
采购诚信
在紧急采购之前，应评估假冒风险信号、授权产品的供应情况以及替代方案。
对于长期车辆项目，应延长规划周期。
BOM 经理
监控汽车物料清单（BOM）中的生命周期状态、变更通知及替代方案。在工程和采购团队仍有选择余地时，优先处理可能需要进行认证、重新设计或库存处理的零部件。
了解哪些故障会对您的生产造成影响。
供应链风险管理
将供应商、制造基地和事件情报与您在BOM 中的零部件关联起来。查看各组件在上游的依赖关系，并结合具体背景评估采购方案，从而确定应对措施的优先级。
几个问题的解答。
我们可以评估汽车零部件的替代方案吗？
是的。请对比技术、可用的 AEC-Q 认证、生命周期、采购及合规性数据。贵团队仍需负责产品认证、客户审批和 PPAP 流程。
我们能否对一级以下的风险进行监控？
是的。供应商、生产基地和地理情报有助于揭示关键组件背后共同的上游依赖关系。
SiliconExpert 能否与我们现有的系统兼容？
是的。API 和软件集成将组件智能引入到 PLM、ERP、EDA、采购和分析工作流中。
开始吧
找出您下一次生产决策背后的各项风险。
首先从对生产至关重要的BOM 入手。深入分析其生命周期、采购情况及供应商风险，以便您的团队能够专注于需要采取行动的环节。