Conformité

Comment réduire

Conformité des équipements électroniques

Risque

Le risque lié à la conformité apparaît généralement bien avant un audit. Il commence dès que les données relatives aux produits deviennent incomplètes, disparates ou obsolètes.

Découvrez comment l'évolution de la réglementation, les données relatives aux composants, les déclarations des fournisseurs et la visibilité BOM influent sur les risques liés à la conformité des produits électroniques.

DÉFINITION

Qu'est-ce que le risque lié à la conformité en matière d'électronique ?

Le risque de non-conformité dans le domaine de l'électronique survient lorsque les données relatives aux composants, aux matériaux, aux fournisseurs ou à la réglementation sont incomplètes, obsolètes ou difficiles à vérifier. Cela peut entraîner des risques lors des audits, de la validation des produits, des demandes de documentation de la part des clients et des examens relatifs à l'accès au marché.

LA RÉALITÉ DU CYCLE DE VIE

La conformité des produits électroniques est souvent considérée comme une dernière étape de contrôle.

Le produit est conçu, la BOM établie, les documents sont rassemblés, et ce n'est qu'ensuite que la conformité est vérifiée. Mais ce n'est pas là que le risque commence.

Quels sont les changements ?

La situation en matière de conformité peut évoluer une fois la conception achevée.

Les déclarations des fournisseurs arrivent à échéance, les listes de substances évoluent, les composants sont remplacés, les informations sur les matériaux font défaut et la réglementation évolue. Chacun de ces changements peut avoir une incidence sur les risques liés à la conformité.

QUAND LA SITUATION DEVIENT URGENTE

Le problème se pose plus tard, lorsque quelqu'un a besoin d'une preuve rapidement.

Les audits, les demandes des clients, les lancements de produits et les évaluations d'accès au marché peuvent transformer l'absence d'un document en retard, en travail supplémentaire ou en risque lié à l'expédition.

Signal de conformité

Les exigences réglementaires ne cessent d'évoluer, mais les données relatives aux produits et aux fournisseurs restent souvent dispersées.

Les risques liés à la conformité augmentent lorsque les informations relatives aux produits, aux fournisseurs et à la réglementation sont dispersées entre différentes équipes, différents systèmes et différents documents, au lieu d'être interconnectées et d'inspirer facilement confiance.

Le véritable enjeu

La plupart des problèmes de conformité résultent de petites lacunes qui s'accumulent au fil du temps.

Des fiches techniques incomplètes, des déclarations obsolètes, des informations sur les matériaux manquantes, des composants de remplacement qui n'ont pas été entièrement vérifiés et BOM qui échappent aux contrôles de conformité : tous ces éléments augmentent les risques.

Le résultat

Les équipes sont contraintes d'effectuer un travail manuel, soumis à des délais serrés.

Courir après les fournisseurs, rechercher des documents, revérifier les pièces et valider les exigences sous pression. Le plus grand risque est de ne pas savoir où se situent les failles jusqu’à ce qu’on demande des justificatifs.

Pourquoi les processus de conformité traditionnels échouent

La documentation statique présente ce que l'on savait déjà, et non ce qui a changé.

Les tableurs, les déclarations des fournisseurs, les certificats, BOM ponctuelles BOM , les systèmes de conformité cloisonnés et le suivi manuel des fournisseurs ne permettent pas de s'adapter aux changements constants.

LA CONTRAINTE CACHÉE

Le risque de conformité se situe à mi-chemin entre les données sur les produits et l'évolution de la réglementation.

Conformité à la directive RoHS, exposition aux substances REACH, déclaration des substances SVHC, préoccupations liées aux PFAS, déclarations de composition, documentation des fournisseurs, exigences des clients et accès au marché. La question n’est pas seulement de savoir si le produit est conforme, mais aussi si l’équipe est en mesure de le prouver rapidement, avec précision et en toute confiance.

CE QU'ILS NE PEUVENT PAS MONTRER

Le fait qu'un document existe ne signifie pas pour autant qu'il soit visible actuellement.

À quoi ressemble une meilleure approche

De meilleurs processus de conformité permettent d'anticiper les problèmes avant qu'ils ne deviennent urgents.

Les équipes ont besoin d'une visibilité globale sur l'état de conformité au niveau des composants, les déclarations des fournisseurs, la composition des matériaux, la réglementation relative aux substances, l'exposition BOM, la documentation manquante ou obsolète, ainsi que le suivi des modifications.

Au lieu de se contenter de vérifier si un document existe, les équipes doivent comprendre où se développent les risques de non-conformité au sein du produit.

 

 

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Avec « Connected Visibility »

Les équipes peuvent agir plus tôt et avec davantage d'assurance.

Sans ça

Les équipes sont contraintes de réagir dès qu'une situation d'urgence se présente.

Ressources connexes

Comparez les plateformes d'intelligence en matière de conformité et examinez la manière dont elles gèrent les données relatives aux composants, aux fournisseurs et à la réglementation.

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Réduisez les risques liés à la conformité des produits électroniques grâce à une meilleure visibilité sur les composants et les fournisseurs

Améliorez la validation des produits, la préparation aux audits et la réponse aux exigences réglementaires grâce à une meilleure visibilité de la conformité sur l'ensemble de BOM.