Preuve
Démontrer le retour sur investissement de la « Component Intelligence »
Le coût lié aux risques liés aux composants se limite rarement à un seul élément. Il se répercute sur le temps consacré à l'ingénierie, les modifications de conception, les alertes manquées, les retards de production dus aux composants, les efforts de mise en conformité et les contraintes d'approvisionnement.
La plupart des organisations n'investissent pas dans l'intelligence des composants parce qu'elles manquent de données. Elles investissent parce que le coût de l'incertitude devient trop élevé.
- Une pièce devient obsolète
- Un PCN n'a pas été pris en compte
- Changement de statut d'un fournisseur
- Une refonte est lancée.
- Un problème de conformité retarde la validation.
- Un ingénieur passe des heures à collecter des données qui auraient dû être disponibles en quelques minutes.
- Il se peut qu'un substitut simple ne soit plus disponible.
- Un substitut complexe peut nécessiter une validation.
- Un achat destiné à répondre à un besoin ponctuel peut immobiliser des capitaux.
- Une refonte peut avoir des répercussions sur l'ingénierie, les essais et la production.
- Un problème non détecté peut avoir des répercussions sur les clients.
DÉFINITION
Comment l'intelligence des composants génère-t-elle un retour sur investissement ?
L'intelligence des composants génère un retour sur investissement en réduisant les recherches manuelles, en évitant les modifications de conception de dernière minute, en améliorant la sélection des pièces, en prévenant les omissions d'événements PCN/EOL, en facilitant la mise en conformité et en aidant les équipes à agir avant que les risques liés aux composants n'entraînent des coûts importants.
LA STRUCTURE DES COÛTS
Le coût du risque s'accumule à tous les niveaux de l'entreprise.
Le retour sur investissement ne réside pas seulement dans la prévention d'un incident isolé. Il consiste à réduire les coûts récurrents liés à l'identification, à la validation, à la surveillance et à la gestion des risques liés aux composants à l'échelle de l'entreprise.
LE DÉCLENCHEUR
L'incertitude finit par coûter cher.
L'obsolescence, les changements dans l'approvisionnement, les alertes non prises en compte, les lacunes en matière de conformité et les recherches manuelles engendrent des coûts qui se répercutent sur les services d'ingénierie, d'approvisionnement, de conformité et d'exploitation.
L'ANGLE DE PREUVE
Le retour sur investissement résulte de l'effort évité et des perturbations évitées.
Les équipes en tirent un avantage à la fois en gagnant du temps dans leur travail quotidien et en réduisant le risque d'événements coûteux en aval.
Signal de retour sur investissement
Une analyse de retour sur investissement (ROI) indicative met en évidence des économies significatives.
BOM type BOM a permis d'estimer un gain de temps de plus de 7 000 heures et des économies totales estimées à 368 252 dollars, dont 148 000 dollars rien que pour les données relatives aux minerais provenant de zones de conflit.
7,000+
Heures économisées
$383,292
Économies totales estimées
$148,000
Économies réalisées uniquement grâce aux minerais issus de zones de conflit
TEMPS CONSACRÉ À LA RECHERCHE
La réduction du nombre de recherches manuelles permet d'éviter les efforts inutiles.
Les équipes chargées de l'approvisionnement, de la conformité et des composants dans le domaine de l'ingénierie consacrent moins de temps à effectuer des recherches dans des sources disparates et davantage à exploiter des données validées.
réponse à l'obsolescence
Une visibilité précoce sur le cycle de vie permet d'éviter les mauvaises surprises.
Les équipes peuvent suivre les changements liés au cycle de vie, les avis de changement de produit (PCN) et les activités liées à la fin de vie (EOL) avant que ceux-ci n'entraînent des mesures urgentes, des validations précipitées ou des démarches d'approvisionnement de dernière minute.
De meilleurs choix de composants réduisent le risque de devoir revoir la conception.
La réduction du nombre de recherches manuelles permet d'éviter les efforts inutiles.
Une visibilité précoce réduit le risque de modifications de conception de dernière minute, dues à des pièces obsolètes, indisponibles, non conformes ou non prises en charge.
CONFORMITÉ ET DOCUMENTATION
La centralisation des données permet de réduire le travail de documentation manuel.
Les équipes peuvent accéder en un seul et même endroit aux données relatives aux normes ROHS et REACH, aux minerais de zones de conflit, aux déclarations de composition, aux informations sur les exportations et à d’autres données de conformité
.
Élaborer une analyse de rentabilité en faveur d'une gestion proactive des composants.
CE QUE RÉVÈLE L'ANALYSE DE RENTABILITÉ
L'intelligence des composants permet de réduire les coûts dans quatre domaines principaux.
- Mettez l'accent sur le temps consacré à la recherche
- Réponse en cas d'obsolescence
- Éviter la refonte
- Documentation relative à la conformité
FACTEURS D'AMÉLIORATION DU RETOUR SUR INVESTISSEMENT
Ce qui crée une valeur mesurable.
- Moins de recherches manuelles
- Une visibilité plus précoce sur le cycle de vie
- Une meilleure identification alternative
- Surveillance automatisée des PCN/EOL
- Analyse des risques BOM
- Accès aux données relatives à la conformité
IMPACT SUR L'ACTIVITÉ
Pourquoi ces facteurs sont-ils importants ?
- Gain de temps dans les domaines de l'ingénierie, de la chaîne d'approvisionnement et de la conformité
- Une réduction inattendue des problèmes liés à l'obsolescence
- Moins de pression en matière de refonte et d'approvisionnement
- Risque réduit de ne pas recevoir les notifications de modification
- Une hiérarchisation plus rapide des pièces à haut risque
- Moins de travail manuel lié à la documentation
AVEC UNE MEILLEURE VISIBILITÉ
Les équipes peuvent réduire la charge de travail et éviter des coûts qui pourraient être évités.
- Réduire le temps consacré à la recherche manuelle
- Détecter plus tôt les changements dans le cycle de vie
- Améliorer l'évaluation alternative
- Prise en charge des processus de conformité
- Évaluer plus rapidement BOM
- Évitez de prendre des décisions précipitées en aval
SANS CELA
Les équipes doivent faire face à des coûts récurrents et à des frictions opérationnelles.
- Passer des heures à rassembler des données éparses
- Signaux PCN ou EOL manquants
- Accroître la pression en matière de refonte
- Report des activités d'approvisionnement et de mise en conformité
- Difficultés à hiérarchiser les pièces à haut risque
- Réagir une fois que les coûts ont déjà augmenté
Comparez la manière dont les plateformes d'intelligence des composants contribuent à la réduction des coûts, à la visibilité sur le DMSMS et à la planification proactive.
Gestion de l'obsolescence
Apprenez à identifier plus tôt les risques liés au cycle de vie et à prendre des mesures avant que les perturbations n'entraînent des coûts importants.
Évaluation BOM
Découvrez comment l'analyse BOM permet d'identifier plus tôt les expositions à haut risque et de les hiérarchiser.
Données relatives à la conformité
Découvrez comment la centralisation des informations relatives à la conformité permet de réduire la charge de travail liée à la documentation et les retards dans les vérifications.
Recherche de pièces
Recherchez des composants et évaluez les alternatives à l'aide d'une analyse plus approfondie des composants.
COMMENCER
Découvrez à quel point votre équipe pourrait gagner du temps et réduire les risques.
Évaluer l'intérêt d'une meilleure connaissance des composants dans les processus de recherche, de gestion du cycle de vie, d'approvisionnement et de conformité.