Conformité

Les normes relatives aux matériaux dans le secteur de l'électronique : de quoi s'agit-il et pourquoi sont-elles importantes ?

Les normes relatives aux matériaux déterminent si un produit peut être homologué, certifié, approvisionné et commercialisé sur les marchés que vous desservez.

Les données attestant de la conformité se trouvent dans les documents contenus dans chaque composant. Lorsque ces informations font défaut, sont incohérentes ou obsolètes, les équipes peuvent être confrontées à des retards de certification, à des risques liés aux audits, à des retouches demandées par les clients ou à des restrictions sur les produits.

DÉFINITION

Qu'est-ce que les normes relatives aux matériaux ?

Les normes relatives aux matériaux sont des règles et des exigences qui limitent ou réglementent les substances utilisées dans les pièces, les composants et les matériaux entrant dans la composition des produits électroniques.

Elles définissent ce qui est autorisé, soumis à des restrictions ou doit obligatoirement être divulgué afin de protéger les personnes, l'environnement, la qualité des produits et l'accès au marché.

Un problème au niveau des matériaux peut rapidement se transformer en un problème au niveau du produit.

Lorsque les données relatives aux matériaux sont incomplètes, incohérentes ou obsolètes, les répercussions vont bien au-delà d'un simple composant.

Cela peut retarder les certifications, bloquer les expéditions, augmenter les coûts, exposer l'entreprise à des risques d'audit et nuire à la confiance des clients.

Quelles sont les normes relatives aux matériaux qui ont une incidence sur

D'où proviennent les besoins en matériaux ?

Exigences réglementaires

 

Les lois et réglementations adoptées par les gouvernements et les organismes intergouvernementaux définissent les obligations légales relatives aux substances soumises à restriction, à la déclaration, à la documentation et à l'accès aux produits.

 

On peut citer, par exemple :

  • RoHS
  • REACH
  • Exigences relatives aux minerais provenant de zones de conflit
  • Réglementations relatives aux PFAS
  • Proposition 65, le cas échéant

 

Exigences du secteur et des clients

 

Les normes, les contrats et les attentes des clients peuvent aller au-delà des exigences légales minimales.

 

Il peut s'agir notamment de :

  • Normes IPC
  • normes CEI
  • normes ISO
  • Exigences UL
  • Listes des substances soumises à restriction établies par les clients
  • Règles relatives aux matériaux agréés
  • Exigences en matière de développement durable
  • Normes de documentation spécifiques aux produits

Normes relatives aux matériaux et déclarations relatives aux matériaux

Les normes définissent les exigences. Les déclarations en apportent la preuve.

Les normes relatives aux matériaux précisent ce qui doit faire l'objet de restrictions, être déclaré, testé ou documenté.

Les déclarations relatives aux matériaux, les dossiers des fournisseurs, les certificats et les rapports d'essai permettent de vérifier si un composant répond à ces exigences.

Les équipes ont besoin à la fois d'un cahier des charges complet et de justificatifs fiables associés à la référence fabricant correcte.

Le problème BOM

Chaque composant d'une BOM être associé à des besoins en matériaux et à une documentation spécifiques.

Un composant peut nécessiter une déclaration RoHS. Un autre peut nécessiter une déclaration complète des matériaux, un rapport sur les minerais provenant de zones de conflit, une déclaration relative aux PFAS, une certification de sécurité ou un document spécifique au client.

Une seule déclaration manquante peut avoir des répercussions sur plusieurs produits lorsque la même pièce figure dans plusieurs nomenclatures.

Pourquoi la gestion de la conformité des matériaux échoue

Les données et la documentation relatives aux matériaux sont souvent dispersées

Sans une visibilité globale, les équipes risquent de ne pas savoir :

  • Si la documentation est à jour
  • Que cela s'applique ou non à la pièce en question
  • Quelle exigence prend-elle en charge ?
  • Quels sont les produits qui utilisent le composant concerné ?
  • Un changement de fournisseur ou de procédé de fabrication a-t-il une incidence sur la déclaration de conformité ?
  • Quelles lacunes faut-il combler en priorité ?

 

Impact interfonctionnel

composante 2

Ingénierie

Les exigences en matière de matériaux ont une incidence sur le choix des composants, la validation de la conception et le risque lié à une refonte de celle-ci.

dernier achat

Marchés publics

Le service des achats a besoin de fournisseurs capables de fournir des pièces conformes et une documentation satisfaisante.

triangle d'alerte

Conformité

Les équipes chargées de la conformité ont besoin de données actualisées sur les matériaux, de preuves traçables et d'une bonne visibilité sur les produits concernés.

incohérent

Chaîne d'approvisionnement

Les équipes chargées de la chaîne d'approvisionnement ont besoin d'options d'approvisionnement viables qui continuent de répondre aux exigences réglementaires et à celles des clients.

À quoi ressemble une meilleure gestion de la conformité des matériaux ?

Un processus plus solide permet de relier les besoins en matériaux, la documentation des fournisseurs, les dossiers relatifs aux composants et BOM .

Les équipes devraient être capables de :

Gérer les risques liés à la conformité des matériaux au niveau des composants, des fournisseurs et des nomenclatures.

Avec la visibilité connectée vs sans celle-ci

Avec « Connected Visibility »

SANS CELA

Comment SiliconExpert

SiliconExpert les équipes à relier les informations relatives à la conformité des composants, les données sur les matériaux et les substances, la documentation des fournisseurs et les nomenclatures concernées.

Les équipes peuvent utiliser SiliconExpert :

Ressources connexes

COMMENCER

Gérez les risques liés à la conformité des matériaux avant que les lacunes dans la documentation n'entraînent des retards dans la production

Relier les normes relatives aux matériaux, la documentation des fournisseurs et l'identification des composants BOM dans les processus d'ingénierie, d'approvisionnement, de conformité et de la chaîne logistique.