Conformità
Standard sui materiali nel settore dell'elettronica: cosa sono e perché sono importanti
Gli standard relativi ai materiali determinano se un prodotto può essere approvato, certificato, acquistato e venduto nei mercati in cui operate.
I dati che attestano la conformità sono contenuti nei materiali presenti all’interno di ciascun componente. Quando tali informazioni mancano, sono incoerenti o non aggiornate, i team potrebbero andare incontro a ritardi nella certificazione, rischi legati agli audit, richieste di rielaborazione da parte dei clienti o restrizioni sui prodotti.
DEFINIZIONE
Cosa sono gli standard sui materiali?
Gli standard sui materiali sono norme e requisiti che limitano o regolano le sostanze utilizzate nelle parti, nei componenti e nei materiali che compongono i prodotti elettronici.
Essi definiscono ciò che è consentito, soggetto a restrizioni o che deve essere reso noto al fine di tutelare le persone, l'ambiente, la qualità dei prodotti e l'accesso al mercato.
Un problema a livello di materiale può trasformarsi rapidamente in un problema a livello di prodotto.
Quando i dati relativi ai materiali sono mancanti, incoerenti o non aggiornati, le ripercussioni vanno ben oltre un singolo componente.
Può ritardare le certificazioni, bloccare le spedizioni, aumentare i costi, esporre l'azienda a rischi di audit e minare la fiducia dei clienti.
Quali norme sui materiali hanno un impatto su
Da dove derivano i requisiti relativi ai materiali
- Conformità alla direttiva RoHS
- Obblighi previsti dal regolamento REACH
- Informativa sui minerali provenienti da zone di conflitto
- Restrizioni sui PFAS
- Certificazioni di sicurezza
- Qualificazione dei fornitori
- Requisiti di accesso al mercato
- Requisiti relativi alle sostanze soggette a restrizioni da parte dei clienti
Requisiti normativi
Le leggi e i regolamenti emanati dai governi e dagli organismi intergovernativi definiscono gli obblighi giuridici relativi alle sostanze soggette a restrizioni, alla rendicontazione, alla documentazione e all'accesso ai prodotti.
Tra gli esempi si possono citare:
- RoHS
- RAGGIUNGERE
- Requisiti relativi ai minerali provenienti da zone di conflitto
- Normative relative ai PFAS
- Proposta 65, ove applicabile
Requisiti del settore e dei clienti
Le norme, i contratti e le aspettative dei clienti possono andare oltre i requisiti minimi di legge.
Tra questi possono figurare:
- Standard IPC
- Norme IEC
- Norme ISO
- Requisiti UL
- Elenchi delle sostanze soggette a restrizioni dei clienti
- Norme sui materiali approvati
- Requisiti di sostenibilità
- Standard di documentazione specifici per prodotto
Norme sui materiali vs. dichiarazioni sui materiali
Le norme definiscono i requisiti. Le dichiarazioni ne forniscono la prova.
Le norme sui materiali specificano quali sostanze devono essere soggette a restrizioni, segnalate, sottoposte a test o documentate.
Le dichiarazioni sui materiali, la documentazione dei fornitori, i certificati e i rapporti di prova contribuiscono a dimostrare se un componente soddisfa tali requisiti.
I team hanno bisogno sia di specifiche complete sia di prove attendibili collegate al codice articolo corretto del produttore.
Il problema BOM
Ogni componente presente in una BOM comportare requisiti e documentazione diversi in termini di materiali.
Un componente potrebbe richiedere una dichiarazione RoHS. Un altro potrebbe necessitare di una dichiarazione completa dei materiali, di una relazione sui minerali provenienti da zone di conflitto, di una dichiarazione sui PFAS, di una certificazione di sicurezza o di un documento specifico per il cliente.
La mancata dichiarazione di un singolo componente può influire su più prodotti quando lo stesso componente è presente in diverse distinte base.
Perché la gestione della conformità dei materiali fallisce
I dati relativi ai materiali e la documentazione sono spesso sparsi qua e là
Senza una visibilità integrata, i team potrebbero non sapere:
- Se la documentazione è aggiornata
- Se si applica alla parte corretta
- Quale requisito soddisfa
- Quali prodotti utilizzano il componente in questione?
- Se una modifica relativa a un fornitore o alla produzione incida sulla dichiarazione di conformità
- Quali lacune andrebbero colmate per prime?
Impatto interfunzionale
Ingegneria
I requisiti relativi ai materiali influiscono sulla scelta dei componenti, sull’approvazione del progetto e sul rischio di doverlo riprogettare.
Approvvigionamento
Il reparto acquisti ha bisogno di fornitori in grado di fornire componenti conformi e documentazione adeguata.
Conformità
I team addetti alla conformità hanno bisogno di dati aggiornati sui materiali, prove tracciabili e visibilità sui prodotti interessati.
Catena di approvvigionamento
I team responsabili della catena di approvvigionamento hanno bisogno di opzioni di approvvigionamento valide che continuino a soddisfare i requisiti normativi e le esigenze dei clienti.
Come dovrebbe essere una gestione più efficace della conformità dei materiali
Un processo più solido mette in relazione le esigenze di materiale, la documentazione dei fornitori, i registri dei componenti e BOM .
I team dovrebbero essere in grado di:
- Accedi ai dati completi su materiali e sostanze a livello di componente
- Collegare le dichiarazioni e le certificazioni dei fornitori a componenti specifici
- Verificare la conformità dei componenti ai requisiti normativi e a quelli dei clienti
- Identificare i rischi relativi alla conformità dei materiali BOM
- Monitorare la documentazione e le modifiche apportate dai fornitori
- Conservare la documentazione necessaria ai fini di revisione contabile
- Classificare le lacune in ordine di priorità in base all'impatto sul prodotto
Gestire i rischi di conformità dei materiali a livello di componenti, fornitori e distinte base.
Con la visibilità connessa vs. senza di essa
Con Connected Visibility
- Trova rapidamente i certificati e le dichiarazioni pertinenti
- Verificare la corrispondenza dei dati dei materiali con i componenti specifici
- Assicurarsi che le informazioni relative alla conformità siano pronte per la revisione contabile
- Soddisfare le esigenze dei clienti e del mercato
- Monitorare le modifiche alla documentazione
- Comprendere l'esposizione BOM
- Ridurre i rischi grazie alla visibilità in tempo reale
SENZA DI ESSO
- Effettua ricerche nelle e-mail, nei portali e nei fogli di calcolo
- Gestire i certificati distribuiti su diversi sistemi
- Individuare le lacune durante gli audit o le procedure di certificazione
- Ritardare le approvazioni dei clienti
- Follow-up periodico con i fornitori
- Rivedere le decisioni relative ai componenti
- Accettare maggiori rischi in materia di conformità e di accesso al mercato
In che modo SiliconExpert
SiliconExpert i team a integrare le informazioni sulla conformità dei componenti, i dati relativi a materiali e sostanze, la documentazione dei fornitori e le distinte base interessate.
Le squadre possono utilizzare SiliconExpert :
- Verifica le informazioni sulla conformità a livello di componente
- Accedi ai dati relativi a materiali e sostanze
- Individuare tempestivamente le lacune nella documentazione e i problemi relativi ai fornitori
- Valutare il rischio di non conformità dei materiali nelle distinte base
- Tracciare le dichiarazioni e le certificazioni dei fornitori
- Supporto dei flussi di lavoro RoHS e REACH
- Dare priorità al follow-up con i fornitori
- Ridurre il monitoraggio della conformità basato su fogli di calcolo
Risorse correlate
INIZIA
Gestire i rischi legati alla conformità dei materiali prima che le lacune nella documentazione causino ritardi nella produzione
Collegare gli standard dei materiali, la documentazione dei fornitori e l’esposizione BOM nei flussi di lavoro relativi alla progettazione, agli acquisti, alla conformità e alla catena di fornitura.