Catena di approvvigionamento

Come ridurre la catena di approvvigionamento

Rischio

in Elettronica

I cambiamenti dirompenti sono raramente casuali. Sono il risultato di dipendenze concentrate.

DEFINIZIONE

Che cos’è il rischio legato alla catena di approvvigionamento nel settore dell’elettronica?

Il rischio legato alla catena di approvvigionamento nel settore dell'elettronica consiste nella possibilità che si verifichino interruzioni della produzione causate da carenze di componenti, instabilità dei fornitori, cambiamenti nel ciclo di vita dei prodotti, concentrazione geografica e scarsa visibilità sull'approvvigionamento.

Da 40 a 50 settimane

I tempi di consegna dei componenti elettronici critici nei periodi di scarsità. Non si tratta solo di una questione di approvvigionamento: è un segnale di allarme precoce.

La vera struttura

Le catene di approvvigionamento del settore elettronico vengono spesso descritte come complesse. In realtà, sono concentrate.

La realtà della catena di approvvigionamento

Esposizione nascosta: spesso non ci si accorge di nulla finché non è troppo tardi.

La produzione di semiconduttori è altamente concentrata. Un’interruzione in una regione può influire sulla disponibilità globale dei componenti. Per i produttori, ciò comporta un rischio nascosto.

Spesso passa inosservato fino a quando:

I tempi di consegna si allungano

Da settimane a mesi, senza preavviso nel canale di distribuzione.

Restringere le fonti approvate

I fornitori preferiti riducono la priorità attribuita ai componenti più datati man mano che la domanda cambia.

Per i sostituti diventa difficile qualificarsi

Quando effettui la ricerca, le opzioni migliori sono già limitate.

Segnale di tempo di consegna

Tempi di consegna di 40–50 settimane costituiscono un segnale di allarme precoce.

Non si tratta di un inconveniente legato agli acquisti, bensì di un indicatore strutturale del fatto che a monte qualcosa è già cambiato.

Ciò indica che:

Individuare i componenti vulnerabili prima che causino interruzioni della produzione

La natura del rischio

La distruzione emerge dall'interazione di molteplici fattori.

Quando questi fattori si combinano, l'approvvigionamento diventa imprevedibile e diventa più difficile garantire il rispetto dei piani di produzione.

ultima occasione per l'acquisto

Vincoli relativi al ciclo di vita

Componenti che stanno entrando in fase di declino pur essendo ancora integrati in progetti attivi.

globale

Concentrazione geografica

La capacità produttiva è concentrata in un numero limitato di regioni.

decisione relativa al fornitore

Decisioni relative ai fornitori

Riassegnazioni di capacità determinate dalla domanda di tecnologie più recenti.

incoerente

Volatilità della domanda

Imprevisti picchi di domanda stanno esaurendo le scorte disponibili a livello globale.

triangolo di segnalazione

Sostituti limitati

Prima che si verifichino carenze, vengono individuati pochi sostituti qualificati.

componente 2

Dipendenze da un'unica fonte

Componenti critici con un unico fornitore approvato.

Perché la visibilità è limitata

La maggior parte delle organizzazioni opera con dati frammentati.

Senza integrazione, i team vedono solo una parte del problema.

Un componente può risultare disponibile a livello di parte, pur comportando un rischio a livello di:

BOM

È possibile che alcune parti interessate all’interno di un progetto non siano visibili singolarmente.

Livello fornitore

Un unico fornitore che rifornisce più componenti concentra il rischio.

Livello del programma

Il rischio che interessa diverse linee di prodotti genera una pressione aggiuntiva sulla pianificazione.

Cosa serve per ridurre il rischio

L'obiettivo non è solo quello di rispondere più rapidamente.

L'obiettivo è individuare il rischio con sufficiente anticipo per evitare del tutto eventuali interruzioni.

Ciò comprende la possibilità di:

Valutazione dei rischi relativi ai componenti elettronici

Una valutazione dei rischi relativi ai componenti permette di stabilire se un componente sia stabile, vulnerabile o possa rappresentare una sfida futura in termini di approvvigionamento.

Ciò offre ai team di ingegneria, approvvigionamento e gestione della catena di fornitura una visione condivisa e basata sui dati dei rischi, oltre a un percorso chiaro da seguire.

Una valutazione efficace tiene conto dei seguenti aspetti:

Componenti alternativi

Trova componenti alternativi

Individua componenti alternativi affidabili che garantiscano la continuità delle forniture e la conformità in tutto il tuo progetto.

Analisi dell'obsolescenza

Prevenire l'obsolescenza

Individuare tempestivamente la necessità di sostituire i componenti in base a forma, adattamento e funzionalità, grazie a una visione chiara del ciclo di vita e dei rischi legati all'approvvigionamento.

Intelligenza del ciclo di vita

Monitoraggio dell'esposizione nel corso del ciclo di vita

Comprendere in quale fase del proprio ciclo di vita si trova ogni componente e quale sarà la fase successiva.

INIZIA

Individua i rischi legati ai componenti, ai fornitori e al ciclo di vita, prima che incidano sulla produzione

Ottieni una visione d'insieme della disponibilità dei componenti, dello stato dei fornitori e dell'esposizione al ciclo di vita in tutta BOM tua BOM.