Castelli di sabbia persistenti: Comprendere e mitigare le sfide dell'area business

Le sfide dell'area business e l'evoluzione della mitigazioneUnaserie di articoli settimanali in 5 parti sulla leadership di pensieroAutore: George Karalias, Consulente esecutivo del settore

Non molto tempo fa, gestire un'azienda significava avere buoni rapporti con i fornitori che erano la linfa vitale del vostro programma di produzione. Se eravate un produttore di giocattoli, avevate una fornitura di legno, plastica, metallo e altre materie prime che costituivano la costruzione del prossimo giocattolo per bambini. Se eravate un panettiere, avevate i fornitori di farina e zucchero. Chi lavorava nell'industria automobilistica aveva una linea diretta con le forniture di acciaio in Pennsylvania.

Oggi questi giocattoli hanno bisogno dell'elettronica. I sistemi di miscelazione e cottura dei panettieri funzionano con l'elettronica. E le automobili sono più computer che metallo.

Come farete a stare al passo con tutti gli sviluppi impegnativi che sono richiesti per costruire e creare? Se cercate di stare al passo manualmente, rimarrete rapidamente indietro. Sono troppe le cose che vi arrivano addosso e che possono sfuggire. L'aiuto per decifrare questi dati e per estrarre ciò di cui avete bisogno è disponibile. Sta a voi approfittarne.

Quando progettate la vostra ultima creazione, non mettete la testa sotto la sabbia, ma costruite un castello di sabbia! Ma ricordate che, anche se il vostro castello può sembrare idilliaco ora, si sta avvicinando uno tsunami di problemi che potrebbe spazzare via i vostri piani se non fate i compiti a casa.

La diligenza deve essere attuata su molti fronti. Dalla conformità alle normative federali, internazionali e statali alla mitigazione dell'obsolescenza nella fase di progettazione, fino all'eliminazione del rischio di componenti provenienti dal mercato della contraffazione e alla definizione di una corretta tassonomia dei componenti, è assolutamente necessario un piano per ciò che ci aspetta.

Ci sono troppe informazioni che vi colpiscono da tutte le direzioni e che possono influenzare il vostro time to market, l'efficienza produttiva e i margini.

La cosa migliore da fare in fase di progettazione è capire cosa cercare e come essere consapevoli in anticipo. In questo modo si risparmiano costi e stress nel lungo periodo.

Come è noto, una distinta base (BOM) è una contabilità completa delle materie prime, dei sottogruppi, degli assemblaggi intermedi, dei sottocomponenti, dei pezzi e delle quantità di ciascuno di essi necessarie per la fabbricazione di un prodotto finale.

Esaminiamo uno scenario tipico: Un'azienda progetta e realizza un prodotto composto da più materiali e da diversi componenti elettronici chiave. La scadenza per la consegna al mercato è molto ravvicinata. Come può l'azienda assicurarsi che nessuna delle fasi necessarie alla produzione sia vittima di problemi imprevisti?

Avere accesso a un flusso di informazioni che fornisce avvisi in tempo reale su tutti i livelli dell'esistenza del vostro prodotto è come avere un intero reparto di dipendenti specializzati altamente qualificati che sorvegliano instancabilmente ogni movimento di una situazione di fornitura e anticipano qualsiasi cambiamento di priorità.

In molte aziende, la gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM) gestisce il processo di innovazione e progettazione. Il PLM è un approccio sistematico alla gestione della serie di cambiamenti che un prodotto subisce dalla progettazione e dallo sviluppo fino al ritiro o allo smaltimento finale.

Una volta che un prodotto è stato progettato e approvato, la pianificazione delle risorse aziendali (ERP) assicura che i prodotti di qualità siano fabbricati in modo tempestivo e a costi controllati. L'ERP normalmente influisce sulla pianificazione delle risorse di produzione, sulle risorse umane, sugli acquisti, sulla gestione delle scorte, sulla gestione degli ordini e sulla contabilità.

Il PLM è parte integrante del modello di produzione snella. Il software PLM è in grado di automatizzare la gestione dei dati relativi ai prodotti e di integrarli con altri processi aziendali, come l'ERP e i sistemi di esecuzione della produzione (MES).

In che modo la catena di fornitura può influire sulla progettazione, in meglio o in peggio? Quali decisioni chiave garantiranno il giusto risultato? Come si risparmia? Cercate di risparmiare sui costi nella fase di pianificazione della catena di fornitura. Un sistema PLM o ERP non è sufficiente per avere una visione chiara di ogni dettaglio di un prodotto. Una trasformazione digitale completa comprende informazioni accurate e in tempo reale che confluiscono direttamente nelle piattaforme esistenti. È la chiave per evitare di rimanere indietro. Sono tante le cose che possono sfuggire. L'obsolescenza dei componenti può significare la scomparsa di un pezzo chiave di un prodotto. Il rischio di contraffazione può essere il cancro dell'esistenza di un prodotto, perché causa danni inimmaginabili. La conformità dell'uso dei minerali e del contenuto chimico può apparire dove meno ce lo si aspetta. Sapete davvero cosa c'è in quei sottogruppi? Infine, la classificazione dei componenti non può essere completamente considerata nemmeno nel migliore elenco di componenti approvati (ACL). Se i nomi non corrispondono, non lo faranno nemmeno i dati.

L'accesso ai dati è solo l'inizio. Capire come diffonderli è fondamentale. SiliconExpert esaminerà tutti questi aspetti nei prossimi articoli. Tornate a trovarci la prossima settimana per la seconda parte di cinque.

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