12 Days ofBOM & Procurement Risk Management リソース

By: SiliconExpert 2022年12月21日

1日目:ナイトメアー・ビフォア・クリスマスを回避するために

1日目 コンプライアンス・ナイトメア

教訓的な話です: 2001年、12月の連休の数日前、ソニーは有毒なカドミウム金属が高濃度に含まれていたため、130万台のプレイステーションゲーム機を店頭から撤去せざるを得ず、25万ドル近くの収益損失を被った。

この冬は、コンプライアンスの大失敗によって製品設計が遅れたり、最悪の場合、リコールや市場からの撤去につながるリスクを回避するために、必要な措置を講じましょう。 コンプライアンス法律事務所に依頼すると、費用がかさみ、100万円の大台に乗ることもあります。また、コンプライアンスソフトウェアには、製品に含まれる部品に必要なコンプライアンス情報が含まれているとは限りません。

製品がコンプライアンスを維持するために、2つのソリューションがあります。

  1. ソフトウェアによる自動化-BOM の部品を当社のシステムにロードするだけで、世界中の主要なコンプライアンス規制を満たす部品と満たさない部品の健康状態を即座に把握できます。そして、コンプライアンスに適合しない部品については、適切なピン・ツー・ピンの交換を選択します。
  2. 年間コンプライアンスレポート- 500人のデータアナリストのチームが年間コンプライアンスロールアップレポートを作成することで、コンプライアンス法律事務所よりはるかに費用対効果が高くなります。無料サンプルレポートはこちらからダウンロードできます: 

2日目:環境コンプライアンスに対応するために

北米と欧州のコンプライアンス規制について迷っている?紛争鉱物ロールアップレポートとは何なのか?コンプライアンス規制とその対応方法についての便利なガイドをご紹介します。また、3つの無料レポートを同梱しています!

3日目:AIがチップ不足を解決する方法に関するウェビナー

2021年に751,000個以上の電子部品が陳腐化。End-of-Life PCNを持つ部品の25%以上は、すぐに陳腐化する予定である。企業は、製品が市場に出るまでに設計が陳腐化しないようにするために、どのようにエンドオブライフを考慮すればよいのでしょうか。

本ウェビナーでは、機械学習アルゴリズムを用いて寿命までの年数を予測し、すぐに陳腐化するリスクのない電子部品を選択できるようにする方法を紹介します。

4日目 ポッドキャスト - 調達とエンジニアリングはシンクする必要がある

エレクトロニクスにおけるサプライチェーンの課題に対処するためには、調達チームとエンジニアリングチームの間のコミュニケーションを改善する必要があります。 エンジニアに部品に関する情報をエンジニアに提供し、製品の要求仕様を満たす低リスク部品のリストを提供することで を提供することで、市場投入までの時間を短縮し、再設計にかかる無駄な時間を削減することができます。 設計変更.

5日目:エレクトロニクスの模倣品対策について

電子機器における危険な懸念は、埋立地にある機器から引き抜かれた旧式または使用済みのチップである偽造マイクロチップの存在である。これらはその後、再パッケージ化され、メーカーに市場で販売されます。米軍によると、購入した部品の15%が偽造品であると推定されています。

専門家は企業に対し、サプライチェーンに対する認識と可視性を高め、検証された正規業者からのみ調達するよう助言している。しかし、SiliconExpert :

  1. まず、部品が模倣品に狙われる可能性を測定する「模倣品リスクアルゴリズム」を開発しました。
  2. 次に、偽造問題の発生についてGIDEPレポートを送信すると、ユーザーは積極的に警告を受けることができます。最後に、メーカーが部品を認証できるように、チップの真贋を視覚的に確認できるように、チップ工場から提供された部品マーキング画像を掲載しています。

電子部品の偽造や模倣から製品を保護するための当社の手法については、無料の電子ブックをお読みください:

6日目 代替部品があなたの製品を救う

エレクトロニクス製品の設計で最もイライラすることのひとつは、重要な部品が陳腐化、コンプライアンス違反、または単純に実行不可能なために使えなくなることです。この問題は、利用可能な代替品(または類似部品)の総数を考慮することで、積極的に修正することができます。

  • DS1339AU+, リアルタイムクロック(RTC)デバイス、 780ピンからピンへの代替が可能
  • DS1308U-18+、リアルタイムクロック(RTC)デバイス、33ピン対ピンの代替品
  • DS1371U+、リアルタイムクロック(RTC)デバイス、2ピン対ピン代替品

多くの代替品とピン・ツー・ピンで一致する部品を選択することで、サプライチェーン不足のリスクは大幅に減少します。代替品レポートについて詳しくは、無料の調達レポートをダウンロードしてください:

7日目:デザインエンジニアが直面する3大課題

電気技術者が、製品設計時に直面する上位の課題を明らかにした。 

  1. 自分たちの仕様を正確に満たす部品を探す
  2. マルチソースパーツや代替品が豊富なパーツを探す
  3. 部品の信頼性や品質に問題があり、再設計に至る

SiliconExpertの部品検索は、電子部品の最大規模のデータベースを横断する強力なパラメトリック部品検索エンジンにより、これらの問題をすべて解決します。パラメトリック検索機能により、エンジニアは、動作電源電圧(V)から入力信号タイプが差動またはシングルエンドであることに至るまで、ニーズを満たす正確な仕様の部品を素早く絞り込むことができます。このパラメトリック検索機能には、利用可能な代替品や類似部品の数も含まれています。

追加機能として、SiliconExpert'独自の寿命年数予測機能があります。過去の部品データと強力な機械学習アルゴリズムを用いて、92.7%の精度でYTEOLを予測することができます。これによりエンジニアは、製品設計から小売市場での販売、そして製品の修理や点検の際に使用する有効な部品に至るまで、全ライフサイクルにわたって長持ちする部品を選択する際に考慮すべき強力なポイントを得ることができます。

この3大課題を克服する方法について、詳しくご紹介します:

8: 半導体業界の変化への備え

COVIDのロックダウン、地政学的な混乱、そして米国やインドといった国々での半導体産業への投資の間で、疑問が湧いてくる:「半導体産業のグローバルな舞台の変化に、あなたの会社はどう対応しますか?

SiliconExpert、業界の専門家であるパトリック・ウィルソン氏との2回にわたるポッドキャスト・シリーズでは、議会での製造に関する決定、米国チップ法、そして米国政府が製造、研究開発、国家サプライチェーンの安全保障をどのように支援する計画なのかについて深く掘り下げています。米国でのチップ製造の重要性についての彼のユニークな見解をお聞きください:

9日目 突然の サプライチェーン 不足とその予防法

メーカーが複数の製品の調達を管理している場合、部品のポートフォリオ全体を管理するのは大変なことです。特に、調達チームがラインごとに各部品の状況を確認しなければならない場合はなおさらです。複数BOM レベルで可視性を確保することで、突然の欠品から企業を救うことができる。

私たちのビジネスインテリジェンスソリューションは、企業がポートフォリオから任意の、またはすべてのコンポーネントをつかみ、調達プロセスへの即時リスクにアクセスすることを可能にします。

  • 在庫の急激な減少
  • 納期・リードタイムの大幅な増加
  • 選択した部品の在庫レベルの過去の傾向

製品ポートフォリオをマクロレベルで把握し、調達リスクを先取りする方法について、詳しくはこちらをご覧ください: https://www.siliconexpert.com/sebis/

10日目 BOM 管理にエクセルを使わない3つの理由

何百万もの組織が、組織の重要な部分をExcelで管理しています。なぜでしょうか?会社の初期段階では安価で使いやすいからです。 

スプレッドシートは、その場限りの分析、レポート作成、その他の一般的なタスクに適しています。しかし、スプレッドシートは、現在多くの企業が使用しているような使い方を想定して設計されているわけではありません。大規模な製造業が部品表の管理にスプレッドシートを使用すると、大きな非効率とリスクが発生する可能性があります。

エクセルの作業は手作業であり、作業する人の帯域幅に左右され、検証が難しく、共同作業によるビジネス・プロセスでは不器用である。エクセルは、BOM 管理のための安全で効果的なツールとはなりえず、3つの大きな落とし穴がある:

  1. プロセスフローと意思決定が遅い
  2. ヒューマンエラー
  3. 監査時の難しさ

データ入力という非常に面倒で時間のかかる作業を自動化することで、正確さとスピードが向上するだけでなく、リスクを積極的に発見して対処する機会を得ることができます。レポートやグラフの作成、自動リスクアラート、そしてリアルタイムで正確な情報を提供する私たちのチームへの信頼があります。

イメージエクセルによる手作業BOM 管理の誤りの例:

11日目 ウェビナー「 正しい部品の調達方法について

持続可能な製品を設計するためには、エンジニアや調達マネージャーは、設計に適合し、コンプライアンスを満たし、適切な価格帯で容易に入手できる部品を見つける必要があります。しかし、世界的な大流行や戦争、自然災害が発生した場合、せっかくの計画も無駄になる可能性があります。これらの混乱は、生産の遅れ、リスピン、収益と市場シェアの損失につながります。

SiliconExpert のサプライチェーン担当グループPMであるドワイト・モースが、メーカーがコンポーネントを選択する際にいくつかの要素に注目するだけで、どのように弾力性を付加することができるかを説明する。

  • 信頼できる部品のみ、信頼できるサプライヤーから調達する
  • バックアッププランを用意する - ピンからキリまであるパーツを探す
  • 複数拠点からの調達による地理的リスクの軽減
  • 最新の製品情報、イベント情報をお届けします。

12日目 2023年に成功するためのツール

刻々と変化するエレクトロニクス業界の状況を把握するのは大変なことです。この12日間で、あなたの会社の設計プロセスを計画し、準備し、操縦するのに役立つヒントやリソースを提供しました。

2022年、SiliconExpert は、コンプライアンス、部品交換、マルチBOM-報告、高リスク部品の追跡など、サプライチェーンの混乱を監視するツールやレポートの改善と作成に精力的に取り組んできました!チェックが必要な部品表が複数ある場合、または過去にコンプライアンス違反の部品で火傷を負ったことがある場合、私たちがサポートします。今すぐ無料トライアルを予約して、2023年の混乱に備えましょう。

ご期待ください

リソースの日々はまだまだ続きます!

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